旋片式真空泵真空度低的原因及排除方法
發布時間：2012-12-14 點擊次數：5625次
旋片式真空泵真空度低的原因及排除方法
（1）油量不足：加油到油標中心
（2）油臟或乳化：換油
（3）泵油牌號不符或混油，夏季使用黏度過小的油：換油
（4）漏氣：檢查軸封、排氣閥、端蓋、進去口等部位的密封情況，并修換密封圈
（5）配合間隙過大（或有磨損和劃痕）：檢查泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，清除雜物、雜質，按精度要求修磨
（6）油路不通，泵腔內沒有保持適當的油量：調節油路的進油量
（7）泵運轉中溫升太高，使泵油濃度變稀，密封性變差，油蒸汽壓增大：清洗時用高壓空氣吹通油孔，把沉淀物清洗干凈通冷卻水降溫，檢查配合間隙按精度要求進行修理
（8）泵中隔板壓入時過盈量過大，使泵腔鼓起變形，漏氣：休整泵腔或換泵、報廢
（9）排氣閥片損壞密封不好：修換閥片
（10）裝配不當，端蓋板螺釘松緊不一，轉子軸心位移：重新裝配
（11）旋片活動不好：修磨轉子和旋片的配合，調換彈簧
（12）被抽氣體溫度過高：熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置
（13）進氣管內的過濾網被堵：取出進氣口過濾網清洗干凈烘干后再裝好
（14）汽鎮閥墊圈損壞或沒擰緊：換墊圈，擰緊氣鎮閥
（15）相對于真空室的容量、泵的排氣容量小：重新選泵
（16）吸氣口的連接管道細小或管道過長：用大于吸氣口直徑的管道、縮短與真空室的距離
（17）吸氣口的金屬網堵塞：拆下吸氣口上部的管道清洗金屬網
在線客服
電話咨詢
